狗粮诱食剂配方与工艺有比较大的关系，不同的配方会用到不同的工艺，因为配方设计会涉及原料的选择、加工流程、设备选型、产品贮存管理等因素的，这些环节都能影响饲料产品的最终品质，那我们该如何设计狗粮诱食剂配方及工艺呢？

1、狗粮诱食剂配方设计

犬、猫在食性上有所不同，犬是杂食动物，而猫是肉食动物。这使得在制作狗粮的过程中，对原料的选择和配方的调整有相对较大的自由空间。用不含动物组织的成分来生产一种满足狗犬的营养需要的食品，是完全可行的。同时犬具有很强的适应性，所以具有不同成分组成、不同质地以及不同形态的商业生产的犬食品都能得到应用。

实际的宠物食品配方过程，需要应用宠物对营养素需求量的知识，如对能量、氨基酸、矿物质、维生素等的需要量。从概念上来说，配方仅仅是从数量上选择能够提供宠物对营养需求的各种原料成分的过程，因此宠物需要的各种营养素的量能从每天食用的食品中得到满足。在设计配方时主要考虑包括原料成分和营养两方面的因素。在多数情况中，配方者只考虑主要的营养成分，比如蛋白质、钙、磷和能量。除此之外，也仅能使用少量的饲料原料，比如一种谷类、一种植物蛋白粉、一种动物蛋白粉以及维生素-矿物质添加剂。也就是说现行业基本都采用“变化成分配方”更具有营养的优越性，因为任何原料成分来源都可能改变，而且不同批次之间的原料如肉类、骨粉、豆粕或谷类的营养成分含量都可能相差很大。因此，在做狗粮诱食剂的配方应以固定的营养素需求范围来设计配方，而不是以固定的原料成分来设计配方，下表是干犬食品、半湿犬食品和罐装犬食品的主要营养成分汇总表，因宠物食品形态的多样性和整个宠物食品工业不断创新的特点，要真实反映所有商业宠物食品的状况，是完全不可能的。

干犬食品、半湿犬食品和罐装犬食品的主要营养成分汇总表

2、狗粮工艺设计中先粉碎与后粉碎的特点

（1）先粉碎后配料工艺

先粉碎后配料加工工艺是将需要粉碎的原料通过粉碎设备逐一粉碎成粉状后，分别进入各自的中间配料仓按照食品配方的配比，对这些粉状的原料逐一计量后，再进入混合设备进行充分的混合。

（2）先配料后粉碎工艺

先配料后粉碎加工工艺则相反，是把粉碎工段放置在配料工段之后的工艺。先将各种原料(不包括维生素和微量元素)按照食品配方的配比，采用计量的方法配合在一起，然后进行粉碎，粉碎后的粉料进入混合设备进行分批混合或连续混合，并在混合开始时将被稀释过的维生素、微量元素等添加剂加入。

（3）两种工艺比较

先粉碎后配料工艺:意味着要配置足够的待粉碎仓,不但增大了投资成本,又占用了较大空间，同时又要频繁的调整粉碎机工作参数，对粉碎机的生产和控制都产生不利的影响，且制约着生产效率。但由于其连续粉碎工作，粉碎过程可以看作是整个生产环节的一个工段，可以独立工作，合理安排后既不影响生产又不耽误维修，又可利用“峰”、“谷”、“平”的电价政策在夜间安排粉碎。因此，当需要粉碎的原料相对较少，且成品的种类较少或粉状饲料与颗粒饲料的生产变换不频繁时仍然会被许多人士认可。

先配料后粉碎工艺:不但能够适应原料品种和饲料配方的不断变化，又可充分利用先进的自动控制系统，保证在整个工艺系统中总有几批物料不段的逐渐进到下一程序，既减少了辅助工作时间，又使批次间的空载损失降到最低限度，同时又能保证得到粒度均匀的混合物。

3、酶制剂在狗粮诱食剂中的应用

在生产狗粮诱食剂过程中，除了需要营养丰富的配方及精湛的工艺之外，酶制剂的应用也是不可小阙的！狗是依赖敏锐的嗅觉来分辩食物的，仅靠传统工艺做成的狗粮已不能满足狗狗的味蕾，它们跟人一样都是喜欢色香味俱全的实物，比如牛肉味的宠物食品。要制作适口性的狗粮诱食剂食品，增加诱食效果，酶制剂起着举足轻重的作用！

以肝脏为例，首先把肝脏打碎后制为均匀的浆体，加入内切酶（木瓜蛋白酶、中性蛋白酶等）、外切酶（风味酶）等组成的 动物内脏水解专用酶，在适合的温度下酶解一段时间，得到的酶解液再加入各种氨基酸、维生素、酵母抽提物、糖类等进行美拉德热反应，然后再经过一系列的工艺，得到香味纯正柔和、留香期长的狗粮诱食剂，在通过机器均匀的喷涂在狗粮上，即可形成具有诱食风味的宠物食品。

经酶制剂酶解鸡肝后，得到膏状的宠物宠物食剂

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