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酶解鱼溶浆的生产工艺大致如下:深海鲜鱼→洗涤、除杂→蒸煮→压榨分离→渔汁→加酶→酶解→浓缩→鱼溶浆。经过压榨分离得到的渔汁添加蛋白酶进行酶解…
早期,蛋白采用盐酸水解,水解度很高,但是某些氨基酸如色氨酸被严重破坏,有严重的酸化味,同时会产生致癌物。随着蛋白酶解技术逐步成熟,利用动植物蛋白原料,酶解生产蛋白水解物代替酸水解物,已成为趋势。
现有通过酶解鱼溶浆原料得到鱼溶浆酶解液的方法,通常是先将鱼溶浆原料进行稀释,分步添加不同的蛋白酶制剂来进行酶解,再通过过滤和浓缩得到酶解鱼溶浆;这样的生产工艺会使酶解的效率降低,提高了生产成本。
鱼溶浆是由新鲜深海鱼类在制作鱼粉过程中压榨出的鱼溶浆液,经定向酶解得到的产品
理想的鱼溶浆酶解生产工艺会是什么样子呢?
酶解鱼溶浆的生产工艺大致如下:深海鲜鱼→洗涤、除杂→蒸煮→压榨分离→渔汁→加酶→酶解→浓缩→鱼溶浆。经过压榨分离得到的渔汁添加蛋白酶进行酶解反应,
蛋白酶与鱼蛋白充分接触反应,使蛋白分解的几率大幅增加,进而提高了酶解的效率。酶解得到的水解蛋白中,所含的肽、氨基酸能够调控仔稚鱼消化道的发育;适量添加水解鱼蛋白能起到诱食的作用,促进鱼的摄食和生长。
与鱼粉相比,酶解鱼溶浆含有更多的可消化蛋白--肽和氨基酸,也含有更多的生物活性物质如牛磺酸、小肽等。这些活性物质在无鱼粉日粮中能提供水产所需要的特殊成分,这些成分在饲料诱食性、促进生长、维护鱼体生理健康等方面具有很大的生理作用;因此,这类酶解鱼蛋白原料具有比鱼粉更好的功效。
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